技術原理

我公司研發(fā)的液壓脹接技術所用脹桿由高強度合金鋼芯桿和耐高壓進口彈性橡膠組成，一體化設計，不需使用密封件即可以承受超高壓力，使用方便，工作效率高，工作原理如圖所示，它是利用脹管機提供的高壓液壓壓力施加于耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生的徑向壓力將管子脹接于管板上，當超高液壓壓力通過高強度合金芯桿進入耐高壓彈性橡膠體時，耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生徑向壓力,該壓力足以使管子材料發(fā)生塑性變形,從而實現(xiàn)管子與管板間的脹接。

脹接壓力計算及選取

 根據(jù)管板管子材料及脹接幾何參數(shù)等實際狀況，可按下式計算脹接壓力：

1. 管子殘余接觸應力可由下式計算

Pc= (1-2C) Pi-σstlnkt                           (1)

其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1- Us+ ks2(1+ Us)]}

由上式可以看出，當管子與管板材料及管孔結構尺寸給定時，C為定值。

2.若f為管子外表面和管板孔之間的摩擦系數(shù)，[q]為許用拉脫力，，對于貼脹取[q]=2MPa,強度脹[q]=4MPa,殘余接觸應力應滿足

Pc≥[q]/f                                     (2)

將上式代入式（1）中，可知脹接壓力許用值應滿足如下關系

[Pi] ≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)                      (3)

3.脹接壓力為管板內壁發(fā)生屈服時的壓力，即

 Pimax=σstlnkt +σsplnks                              （4）

 因此，脹接壓力的選取范圍為

  σstlnkt +σsplnks≥[Pi] ≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)     （5）

符號說明

 Es、Et—管板、管子材料的彈性模量，MPa；

 σsp、σst—管板、管子材料的屈服應力，MPa；

Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；

C—管子與管板的材料與結構系數(shù)；

kt、ks管子、管板單管模型的徑比，kt=do/ di、ks=Do/ Di ；

常規(guī)管板和管子可參照我公司經(jīng)過多年模擬試驗得出的脹接壓力參考值，當采用特殊規(guī)格換熱管時可以先理論計算，然后通過模擬試驗，確認其貼脹及強度脹的適宜壓力范圍，以保證脹接的可靠性。

強度脹需滿足開槽要求：參考GB151-2014。因材質、批次、槽寬等不同，脹接壓力可根據(jù)試脹后檢查“凹陷”程度進行調整。

常規(guī)管板和換熱管液壓脹接壓力參考值表(單位：MPa)